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生物质锅是以生物质能源为燃料的一种炉型,如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质锅炉排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物含量较低,且不产生废渣,与传统燃煤锅炉相比,更加节能环保。 现行的生物质锅炉烟气排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 执行。即尘、二氧化硫、氮氧化物的排放限值为 30,200,200 mg /m3,其中重点地区按 20,50,100 mg / m3执行。但随着***对锅炉烟气环保标准的提高,加上锅炉烟气超低排放的推广实行,大气污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10,35,50 mg / m3的排放限值对锅炉进行整改。 生物质锅炉烟气的二氧化硫与氮氧化物浓度低、波动大,燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120~250mg/m3波动,如燃料中掺杂模板、木材、树皮,烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250~600 mg/m3波动。 在众多脱硫工艺中,SDS钠基干法脱硫适用于硫含量低于1000mg/Nm的项目,***佳反应烟气温度为200℃左右,与生物质锅炉的运行工况相当匹配。 SDS钠基干法脱硫采用钠基粉体(小苏打)作为吸收剂喷射,在锅炉出口后端合适位置增加钠基粉体喷射口,使其与180~250℃烟气中的SO2发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。
(1)脱硫效率高,可达95%以上; (2)对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强; (3)由于烟气含硫量低(或烟气量小),对脱硫剂的总消耗量不大,吸收剂成本低; (4)全干法治理,腐蚀性轻微,基本不用采取***殊防腐措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行了増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持良好的视觉效果; (6)系统无废水、废气、废渣的产生。脱硫副产物除可作为矿山尾矿固化剂的生产原料以外,还可用于水泥、玻璃、造纸等行业。 |
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