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钢铁企业产污环节多、污染物排放量大,经过多年的烟粉尘治理,二氧化硫和氮氧化物排放已超过日常所见的烟粉尘,成为主要大气环境污染物, 钢铁行业炼焦和烧结产生的硫化物、氮氧化物和烟粉尘等废气相对来说较严重,再加上排放的污染物种类多、产污量较大等***点,在“到2020年底前,重点区域钢企超低排放改造取得明显进展,力争60%左右产能完成改造”的目标推动下,推进钢铁行业超低排放工作成为今年大气污染防治的一个重点。 源头减排、过程控制和末端治理是我国钢铁企业超低排放的治理手段,目前针对多个生产工序等已经形成了技术体系。为实现这两种主要污染物的减排,近几年,经过环保专业人员艰辛努力,相应的治理技术得到了全新发展,环保治理市场呈现出治理技术多样化和治理效果不一的***点,因此,选择和应用适合企业***点和发展的烟气处理技术、实现企业综合效益***大化,成为助推钢铁企业实现绿色、高质量发展的重要内容。 下面为大家介绍一下末端治理技术中的两种烟气脱硫技术: 一、氨法脱硫技术:湿法脱硫的一种,主要工艺是将烟气引入脱硫塔,在脱硫塔内通过烟气与逆流喷淋下的氨水微小液滴充分接触,使烟气中二氧化硫转化为以硫酸氨为主要成分的液态副产品,副产品通过底部排出系统进行分离,达到脱除二氧化硫的目的。适用于入口二氧化硫浓度不高于30000mg/m,烟气量50000m/h以上,烟气温度80-170℃,颗粒物浓度不高于50mg/m,脱除效率可达99%。2019年3月,明晟环保创新研发的“梯***分离净化氨法脱硫除尘一体化技术”经过******节能评审鉴定,认定该技术成熟、可靠,节能降耗效果明显,可实现副产品资源化综合利用,符合绿色低碳循环发展理念。该技术成功运用于如山东潍坊***钢集团有限公司的多个钢铁企业烟气治理工程,是适用于钢铁行业烟气治理的成熟技术。
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