焦炉烟气中存在的大量SO2和NOx是形成酸雨和雾霾的主要污染物。为了落实当前环保生产的基本国策,对焦炉烟气进行脱硫脱硝除尘处理已成为各大企业的当务之急。SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝除尘工艺效率高,副产品少,抗冲击能力强,是目前国际上一种较为***的焦炉烟气净化处理技术。

焦化是钢铁生产过程中污染较为严重的工艺环节之一，在焦炉的生产过程中会产生大量含有粉尘、SO2、NOx等有害物质的废气，所以必须对焦炉烟气进行综合处理。如今中国对焦化行业SO2和NOx等污染物排放要求日趋严格，焦炉烟气的治理已经成为钢铁企业环保达标的重中之重。如何对焦炉废气进行脱硫脱硝处理已经成为中国环保***域以及世界能源***域需要解决的主要问题。

通过高效的SDS干法脱酸喷射及均布装置，脱酸剂(粒度为20～25μm)在烟道内被热激活，比表面积迅速增大，与烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。
SDS脱硫工艺具有操作简单易维护、一次性投资少、占地面积小、运行成本低、全干系统无需用水、脱硫效率高等***点，并且该工艺具有良好的调节***性，脱硫装置的运行及停运不影响焦炉的连续运行，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，可以保证脱硫系统可靠和稳定地连续运行。 目前SDS干法脱酸技术应用在许多行业，包括焦化、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电等，都取得了很好的净化效果。

SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝工艺具有其***有的优势，更适合焦炉烟气净化。从工艺技术的***性来看，该工艺具有较高的脱硫脱硝效率，工艺技术简单实用、占地小、投资少、副产物少且硫酸钠含量高，便于利用。 SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝工艺是目前国际上较为***的一种脱硫脱硝工艺。通过合理的操作，可以确保脱硫脱硝系统长期、安全、稳定、连续地达标运行。