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烧结工序外排SO2占钢铁生产总排放量的60%以上,在长流程生产工艺中占总排放量的85%以上,是钢铁行业SO2的主要排放源。烧结烟气是烧结混合料点火后,在高温下烧结成型过程中产生的含尘废气,与燃煤锅炉烟气相比,具有成分复杂,烟气量波动大(±40%),温度波动大(120~185℃),含水量大(8%~13%),含氧量高(14%~18%)等***点,这增加了烧结烟气的治理难度。烧结烟气脱硫是钢铁行业减排SO2的重点。 1国内烧结机烟气脱硫装置运行现状分析 控制烧结工序SO2排放主要有三种方法:原料控制、烧结过程控制和烧结烟气脱硫,其中,烧结烟气脱硫被认为是控制SO2污染***切实可行的方法。烟气脱硫工艺按脱硫产物的形态可分为湿法、半干法和干法三类。湿法脱硫是利用湿态吸收剂吸收烟气中的SO2,脱硫产物为湿态,主要有石灰石-石膏法、氨法、双碱法和氧化镁法等。半干法脱硫是向反应器内喷入吸收剂浆液或者同时喷入吸收剂与水雾,利用烟气显热蒸发吸收产物中的水分,***终产物为粉状,主要有循环流化床法、旋转喷雾干燥法等。干法脱硫是加入干态吸收剂,脱硫***终产物为干态,主要有活性炭吸附法。
4)活性炭法脱硫副产物为酸,可作为工业用酸,具有很高的回收价值;脱硫过程产生的活性炭灰渣可进一步用作焦化废水的净化,实现充分利用。 2.2.1工程投资 投资费用由高到低依次为:活性炭法、氨法、石灰石-石膏法、CFB法和SDA法。 2.2.2运行费用 活性炭法的运行费用***高,为10.0元/t烧结矿;其次依次是氨法、石灰石-石膏法、CFB法和SDA法,分别为8.8,8.1,5.8,4.4元/t烧结矿。 2.2.3副产物抵扣 考虑脱硫副产物抵扣,几种脱硫工艺的运行成本为:活性炭法的脱硫成本***高,为9.7元/t;SDA法的脱硫成本***低,为4.5元/t;石灰石-石膏法、氨法和CFB法的脱硫成本依次为7.7,7.2,5.6元/t。 3结论 脱硫设备运行效果良好、运行成本适当、副产物可综合利用等是综合考核脱硫工艺的重要指标,也是钢铁企业选择脱硫工艺的重要依据。钢铁企业应结合烧结机的烧结面积和SO2的排放浓度等情况选择脱硫工艺:***先,根据SO2排放浓度及波动范围确定脱硫效率;其次,脱硫装置应稳定运行,同步运行率高,不影响烧结生产主工艺;然后,脱硫副产品能够再利用而不产生新的污染;此外,从长期发展的角度也应考虑多种污染物的协同脱除。 |
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