因企业整个生产周期中VOCs产生的浓度波动性很大，***高浓度可达1400mg/m3左右，同时风机也是根据生产情况开与停。故采用颗粒沸石转轮***行吸附浓缩。

一、颗粒沸石转轮具有如下优点：

1、单位体积内的颗粒分子筛重量远远大于蜂窝转轮，因而转轮抗浓度波动能力强，在高浓度下也能保持高效运行。

2、在整个喷涂生产周期内，炉子不开启，转轮处于静止状态，只起到吸附的作用。对于风机的开停，只需一个按钮，不需要复杂的开停炉过程，无安全风险，同时无能耗产生，运行维护简单。

3、不受风量减少的影响。

二、基于废气定性和定量分析，优化转轮设计：

1、VOCs定性分析：分子筛材料具有吸附选择性，所以VOCs中含有具体哪些有机物，对材料选择有重大影响，需对涂装工序产生的VOCs进行定性分析。对废气进行采样，用色谱质谱仪做定性分析，结果表明对（间）二甲苯、乙苯、邻二甲苯和甲苯的含量***高，分别占比40%、23%、15%和6%。

2、VOCs定量分析：考虑到系统节能设计，如转轮可做到两道漆涂装作业时只吸附，***后单***脱附，则系统为***佳节能状态。所以，利用便携式FID，测出一周期的波峰与波谷，配合总量计算，配置吸附材料用量。

三、颗粒沸石转轮+催化燃烧的优势：

1、设计风量较小，更加有利于废气的浓缩。

2、开机能耗较低。

3、周运行能耗较低。

组合：沸石转轮+催化燃烧