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SNCR脱硝设备

2024-2-2|发布:郑州安川环保科技有限公司|点击数: 833

       sncr脱硝原理
      SNCR英文全拼为“Selective Non-Catalytic Reduction”,中文意为为“选择性非催化还原”。SNCR即选择性非催化还原技术,原理是不使用催化剂,在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂,将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800度到1100度左右,且在烟道内停留时间长,反应充分。SNCR技术主要使用氨水作为还原剂。

      sncr脱硝工艺
      SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。 SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。

      sncr脱硝特点
      SNCR在实验室内的试验中可以达到90%以上的NO脱除率。SNCR应用在大型锅炉上,选择短期示范期间能达到75%的脱硝效率,典型的长期现场应用能达到40%~65%的NOx脱除率。SNCR技术适用于各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉等,具有适应性广与炉型、燃料类型无关等优点。
      SNCR和SCR的区别
      SNCR 的反应剂采用炉膛内喷射,不需特殊预留空间。SNCR 不采用催化剂系统不存在压力损失且不会对下游设备造成影响。
      SNCR 和SCR 是目前烟气脱硝的常用技术,SNCR和SCR相比具有以下特点。
      第一,SNCR 和SCR 最大的不同在于脱硝过程中不使用催化剂,且不导致SO2 /SO3氧化,故造成空预器堵塞的机会非常小。
      第二,整个过程没有压力损失,因此不需提高引风机压头,特别是改造机组不需对引风机进行改造,既节省了投资又缩短了建设工期。
      第三,SNCR 所需设备占地面积小,且相对于SCR设备简单,施工量减少,缩短了工程实施时间,对于改造机组而言,在场地限制较大的情况下更便于工程实施。
      第四,SNCR 工艺整个还原过程在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域,锅炉的热量为反应提供了能量,使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消,降低了较大一部分投资,减少了大部分安装工作,而且更便于日后的检修、维护工作。
       下面对两种脱硝技术进行简单对比。
      1. 脱硝效率、工程造价和运行费用
      低碳燃烧技术的脱硝效率约在25% ~40%,工程造价较低,运行费用较低; SNCR 技术的脱硝效率约在25% ~40%,工程造价低,运行费用中等; LNB +SNCR 技术脱硝效率约在40% ~70%,工程造价中等,运行费用中等; SCR 技术脱硝效率在80% ~90%,工程造价较高,运行费用中等。
     2. 对系统的影响
     SCR 和SNCR 技术均可使用NH3或尿素作为还原剂,SCR 反应温度在320℃ ~400℃,SNCR 反应温度在850℃ ~1250℃。SCR 的喷射位置多选在省煤器与SCR反应器间烟道内,因其使用催化剂故易造成SO2 /SO3氧化,易生成NH4HSO4对下游的空预器造成堵塞,并且因为催化剂的存在使系统的压力损失增大。因催化剂的存在必须预留足够的空间架设支撑结构。SNCR 的反应剂采用炉膛内喷射,不需特殊预留空间。SNCR 不采用催化剂系统不存在压力损失且不会对下游设备造成影响。


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