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双碱法脱硫设备

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双碱法脱硫设备

2021-9-4 22:41|发布:郑州安川环保科技有限公司|点击数: 108


  烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔顶进入烟囱排放。
  脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰乳进行再生反应,反应后的浆液流入氧化池氧化后沉淀,沉淀后清理,处理后的清液流入清水池,石膏外运处理。
  另外,由于石膏带水会使脱硫液损失一部分钠离子,故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

  双碱法脱硫化学反应原理
  基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
  在塔内吸收SO2
  Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2          (1)
  2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O        (2)
  Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3     (3)
  以上三式视吸收液酸碱度不同而异,碱性较高时(PH>9)以(2)式为主要反应;碱性稍为降低时以(1)式为主要反应;碱性到中性甚至酸性时(5<PH<9),则按(3)式反应。
  用石灰乳再生
  Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3
  Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3?  H2O+H2O
  在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2 反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗纯碱(只是清渣时会带也一些,因而有少量损耗)
  再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

  双碱法脱硫工艺流程
  钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。
  工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。

  双碱法脱硫技术特点
  (1)系统简便,投资省;
  (2)脱硫效率高,可稳定达到95%以上;
  (3)不易结垢;
  (4)液气比低,电耗省,运行成本低;
  (5)吸收塔采用喷淋空塔,阻力小,运行可靠。
  (6)克服了旋流板塔易结垢、阻力大的缺点。
  (7)以钠碱液为塔内主脱硫剂,以石灰或电石渣为脱硫液塔外再生剂,可以达到设备和管道不结垢。
  (8)本脱硫装置同时也是二级除尘设备。


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