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喷漆喷涂有机废气治理催化燃烧设备，催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术，应用的是低成本的非贵金属催化剂，催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，还可以大幅度延长催化剂寿命。一种发明为催化燃烧催化剂，用于有机废气净化处理的催化燃烧催化剂，由块状的蜂窝陶瓷载体骨架与涂覆其上的涂层以及贵金属活性组分组成。该催化剂的涂层由Al2O3、SiO2和一种或几种碱土金属氧化物共同形成的复合氧化物组成，因而具有良好的耐高温性能，贵金属活性组分以浸渍法担载，其有效利用率高。 催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下（200~400℃），实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，净化效率高，在有机废气***别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。下面具体看看催化燃烧的原理及***点是什么。 催化燃烧是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热。 1）起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。 2）处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在***之九十五以上，终产物主要为CO2和H20.由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。 3）适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。 废气处理催化燃烧设备方案主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。使用不同品种的催化剂，使用其能够有用下降反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其氧化为二氧化碳和水。不需求高温，大部分碳氢化合物可被氧化。且催化剂应高活化才能、催化燃烧设备高热稳定才能和水热稳定才能，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，而且去除率高达95%以上，但是催化剂有―的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和品种对催化剂的催化氧化效果有很要害的影响，假如废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的，故的催化剂应具备高活化才能、高热稳定才能和水热稳定才能等***色。
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